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连续式热风回火炉是什么 有哪些特点?

        连续式热风回火炉是什么?它是回火炉的之用,是在机械加工生产线里面,对已经加工好的中小型零件进行连续回火的一种设备。主要应用于五金件以及弹簧的加工工序里面。前一道工序连续加工出来的零件,会不断地传送到热风电炉的网带上面,然后从进口慢慢的送入到高温炉膛里面进行加热,最后从出口出来,进而完成整个回火过程,保证了被加工工件的温度的一致性以及性能的稳定,是改革回火工艺的一种先进设备,在国外以及普遍被使用。

        那么这样的连续式热风回火炉特点有哪些呢?下面就和苏州乔氏回火炉有限公司一起来了解下吧。

        1、连续式热风回火炉使用的是不锈钢网带来输送被加工件的。使用了变频器调速来对电机进行无极调速,在规定的时间里面可以任意的设定回火炉的回火时间。

        2、使用进口数显式的温控表来进行温度控制,操作非常的简单方便,控制精度也比较高。使用了优质的不锈钢管状的镍铬进行加温。同时还使用了高级的保温材料来进行保温,保温效果很好。

        3、连续式热风回火炉的维修保养都比较方便,设计先进,能耗比较低,生产效率高。目前连续式热风回火炉在五金、弹簧、紧固件以及标准件等生产工艺里面都是比较好的回火设备。附上一份连续式热风回火炉技术参数。

最高温度 温控精度 网带速度 额定电源 额定功率 升温时间 温度控制器 热风搅拌器 炉膛有效尺寸(长x宽x高) 外型尺寸(长x宽x高) 重量
500℃ <±5℃ 15~120分钟  交流三相四线制 150kW 30分钟 6组  6组 

9000x800x220

10800x1300x2000 2800kg